Varias especificacións de aceiro inoxidable en stock
O proceso do produto determina o seu rendemento limitado. Xeralmente, a precisión do tubo de aceiro sen costura é baixa: o grosor desigual da parede, o baixo brillo na superficie interna e externa do tubo, o alto custo de dimensionamento e as marcas e manchas negras na superficie interior e exterior non son fáciles de eliminar; A súa detección e conformación deben procesarse sen conexión. Polo tanto, encarna as súas vantaxes en materiais de alta presión, alta resistencia e estrutura mecánica.
Segundo a estrutura metalográfica do aceiro inoxidable, divídese en tubos sen costura de aceiro inoxidable semiferrítico e semi martensítico, tubos sen costura de aceiro inoxidable martensítico, tubos sen costura de aceiro inoxidable austenítico, tubos sen costura de aceiro inoxidable ferrítico austenítico, etc.
A.Segundo o gb14975-2002 tubo de aceiro inoxidable sen costura, a lonxitude do tubo de aceiro adoita ser de 1,5 ~ 10 m para tubos de aceiro laminados en quente (lonxitude indefinida) e 1 m para tubos de aceiro extruído en quente. 1,0 ~ 7 m para tubos de aceiro estirados en frío (laminados) cun espesor de parede de 0,5 ~ 1,0 mm; Se o grosor da parede é superior a 1,0 mm, 1,5 ~ 8 m.
B.Hai 45 tipos de tubos de aceiro laminados en quente (extruídos en quente) con diámetros de 54 ~ 480 mm; Hai 36 tipos cun espesor de parede de 4,5 ~ 45 mm. Hai 65 tipos de tubos de aceiro estirados en frío (laminados) cun diámetro de 6 ~ 200 mm; Hai 39 especies cun espesor de parede de 0,5 ~ 21 mm.
C.As superficies interior e exterior dos tubos de aceiro estarán libres de fendas, dobras, rachaduras, gretas, dobras rodantes, delaminacións e costras. Estes defectos deberán eliminarse por completo (excepto tubos para mecanizado). Despois da eliminación, o grosor da parede e o diámetro exterior non superarán a desviación negativa. Non se poderán eliminar outros defectos superficiales menores que non superen a desviación negativa permitida.
D.Profundidade permitida da recta. Os tubos de aceiro laminados en quente e extruídos en quente cun diámetro inferior ou igual a 140 mm non deberán ser superiores ao 5% do espesor nominal da parede e a profundidade máxima non será superior a 0,5 mm; O tubo de aceiro estirado (laminado) en frío non debe ser superior ao 4% do espesor nominal da parede e a profundidade máxima non será superior a 0,3 mm.
E. Os dous extremos do tubo de aceiro cortaranse en ángulo recto e eliminaranse as rebabas.
Segundo a estrutura metalográfica do aceiro inoxidable, divídese en tubos sen costura de aceiro inoxidable semiferrítico e semi martensítico, tubos sen costura de aceiro inoxidable martensítico, tubos sen costura de aceiro inoxidable austenítico, tubos sen costura de aceiro inoxidable ferrítico austenítico, etc.
1. Laminado en quente (tubo de aceiro extruído sen costura): tubo redondo en branco → calefacción → perforación → laminación cruzada de tres rolos, laminación continua ou extrusión → pelado de tubos → dimensionamento (ou redución) → arrefriamento → endereitamento → proba hidrostática (ou detección de defectos) → marcado → almacenamento
A materia prima para rodar o tubo sen costura é un tubo redondo en branco. O tubo redondo en branco será cortado e procesado polo cortador, e o branco cun crecemento de aproximadamente 1 m enviarase ao forno para quentar a través da cinta transportadora. O tocho envíase ao forno para quentalo a unha temperatura duns 1200 graos centígrados. O combustible é hidróxeno ou acetileno. O control da temperatura no forno é o principal problema. Despois de que o tocho de tubo redondo sexa descargado do forno, debe ser perforado a través do perforador de presión. Xeralmente, o perforador máis común é o perforador de rolo cónico. Este perforador ten unha alta eficiencia de produción, boa calidade do produto, gran expansión da perforación e pode usar unha variedade de calidades de aceiro. Despois da perforación, o tubo redondo en branco enróllase sucesivamente mediante laminación cruzada de tres rolos, laminación continua ou extrusión. Despois da extrusión, retire o tubo para dimensionar. A máquina de tamaño xira no embrión de aceiro a gran velocidade a través da broca cónica para formar un tubo de aceiro. O diámetro interior do tubo de aceiro está determinado pola lonxitude do diámetro exterior da broca da máquina de dimensionamento. Despois do dimensionado, o tubo de aceiro entra na torre de refrixeración e arrefríase mediante pulverización de auga. Despois do arrefriamento, o tubo de aceiro endereitarase. Despois do endereitamento, o tubo de aceiro é enviado ao detector de defectos metálicos (ou proba hidrostática) pola cinta transportadora para a detección de defectos internos. Se hai gretas, burbullas e outros problemas no interior do tubo de aceiro, detectaranse. Os tubos de aceiro deben seleccionarse estrictamente a man despois da inspección de calidade. Despois de inspeccionar o tubo de aceiro, o número, a especificación, o número de lote de produción, etc., serán pulverizados con pintura. E izado ao almacén co guindastre.
2. Tubo de aceiro sen costura estirado (laminado) en frío: tubo redondo en branco → calefacción → perforación → encabezado → recocido → decapado → lubricación (rechapado de cobre) → estirado en frío de varias pasadas (laminación en frío) → tubo en branco → tratamento térmico → alisado → proba hidrostática (defecto) detección) → marcado → almacenamento.
O método de laminación do tubo de aceiro sen costura laminado en frío (laminado) é máis complexo que o do tubo de aceiro sen costura laminado en quente (extruido). Os tres primeiros pasos do seu proceso de produción son basicamente os mesmos. A diferenza comeza a partir do cuarto paso. Despois de baleirar o espazo en branco do tubo redondo, debe ser iniciado e recocido. Despois do recocido, empregarase un líquido ácido especial para o decapado. Despois do decapado, aplique aceite. Despois séguelle o estirado en frío de varias pasadas (laminación en frío) e un tratamento térmico especial. Despois do tratamento térmico, endereitarase.
Segundo diferentes métodos de produción, pódese dividir en tubos laminados en quente, tubos laminados en frío, tubos estirados en frío, tubos extruídos, etc.
1.1. O tubo sen costura de aceiro inoxidable laminado en quente prodúcese xeralmente nun laminador automático de tubos. Despois da inspección e eliminación dos defectos da superficie, o tubo en branco sólido córtase na lonxitude necesaria, céntrase na cara final do extremo perforado do tubo en branco e, a continuación, envíase ao forno de calefacción para quentar e perforar no perforador. Durante a perforación, xira e avanza continuamente. Baixo a acción do rolo e o tapón, fórmase gradualmente unha cavidade no interior do tubo en branco, que se chama tubo áspero. Despois envíase ao muíño automático de tubos para seguir rodando. Finalmente, o espesor da parede é axustado por toda a máquina e o diámetro está determinado pola máquina de dimensionamento para cumprir os requisitos da especificación. É un método avanzado para producir tubos de aceiro sen costura laminados en quente mediante un molino de tubos continuos.
1.2. Se queres obter tubos sen costura de menor tamaño e mellor calidade, debes utilizar o laminado en frío, o estirado en frío ou unha combinación de ambos. A laminación en frío adoita realizarse nun muíño de dúas alturas. O tubo de aceiro está enrolado nunha pasada anular composta por suco circular de sección variable e tapón cónico fixo. O debuxo en frío adoita realizarse nunha máquina de debuxo en frío de cadea simple ou dobre de 0,5 ~ 100 t.
1.3. O método de extrusión significa que o tubo en branco quentado colócase nun cilindro de extrusión pechado e a varilla perforada móvese xunto coa varilla de extrusión para extruir a parte de extrusión do burato de matriz máis pequeno. Este método pode producir tubos de aceiro de menor diámetro.
Este tipo de tubo de aceiro pódese dividir en tubos de aceiro inoxidable sen costura e tubos de aceiro soldados de aceiro inoxidable (tubo ranurado), que se poden fabricar segundo diferentes procesos de fabricación.
Estes tipos básicos son: laminación en quente, extrusión, estirado en frío e laminación en frío. Segundo a forma da sección, pódense dividir en tubos circulares e tubos de forma especial. O tubo de aceiro circular é moi utilizado, pero tamén hai algúns tubos de aceiro inoxidable con forma especial, como cadrados, rectangulares, semicirculares, hexagonales, triángulos equiláteros e octogonales.
Realizarase unha proba hidráulica para a presión do fluído do tubo de aceiro para comprobar a súa resistencia á presión e a súa calidade. Está cualificado se non hai fugas, humectación ou expansión baixo a presión especificada. Algúns tubos de aceiro tamén estarán suxeitos a probas de engaste, probas de quebrado e probas de aplanamento segundo a norma ou os requisitos do demandante.
O tubo de aceiro inoxidable sen costura, tamén coñecido como tubo de aceiro inoxidable sen costura, está feito de lingote de aceiro ou tubo sólido en branco mediante perforación, e despois está feito por laminación en quente, laminación en frío ou trefilado en frío. A especificación do tubo de aceiro sen costura exprésase en mm de diámetro exterior * espesor da parede
Segundo a estrutura metalográfica do aceiro inoxidable, divídese en tubos sen costura de aceiro inoxidable semiferrítico e semi martensítico, tubos sen costura de aceiro inoxidable martensítico, tubos sen costura de aceiro inoxidable austenítico, tubos sen costura de aceiro inoxidable ferrítico austenítico, etc.
