Fábrica de tubos brillantes de precisión de automóbiles
O tubo brillante de precisión é un tipo de material de tubos de aceiro de alta precisión despois do debuxo fino ou do laminado en frío. Debido a que non hai unha capa de óxido nas paredes interiores e exteriores do tubo brillante de precisión, sen fugas a alta presión, alta precisión, alto acabado, sen deformación en flexión en frío, queimadura, aplanamento e sen fendas, úsase principalmente para producir produtos. de compoñentes pneumáticos ou hidráulicos, como o cilindro de aire ou o cilindro de aceite, que poden ser tubos sen costura ou tubos soldados. A composición química do tubo brillante de precisión inclúe carbono C, silicio Si, manganeso Mn, xofre s, fósforo P e cromo CR. Aceiro ao carbono de alta calidade, acabado de laminación, tratamento térmico brillante non oxidante (estado NBK), probas non destrutivas, cepillado e lavado a alta presión da parede interior do tubo de aceiro con equipos especiais, tratamento antioxidante con aceite antioxidante no tubo de aceiro e tratamento antipolvo con tapas nos dous extremos. As paredes interior e exterior do tubo de aceiro son de alta precisión e alto acabado. Despois do tratamento térmico, o tubo de aceiro non ten unha capa de óxido e unha gran limpeza da parede interior. O tubo de aceiro soporta alta presión, non se deforma durante o dobrado en frío e non ten fendas durante o quebrado e o aplanamento. O tubo de aceiro de precisión pódese procesar para varias deformacións e mecanizado complexos. Cor tubo de aceiro: branco con brillante, con alto brillo metálico. Os accesorios de automóbiles e mecánicos teñen altos requisitos para a precisión e o acabado dos tubos de aceiro. Os usuarios de tubos de aceiro de precisión non son só usuarios con altos requisitos de precisión e acabado. Debido a que o tubo brillante de precisión ten alta precisión e a tolerancia pódese manter en 2-8 fíos, moitos usuarios de mecanizado están transformando lentamente tubos de aceiro sen costura ou aceiro redondo en tubos brillantes de precisión para aforrar traballo, material e perdas de tempo.
A estrutura da martensita obtense mediante a extinción dun tubo brillante de precisión e temperado nun rango de temperatura de 450 ~ 600 ℃; Ou despois de temperar a 650 ℃, pasar por 350 ~ 600 ℃ a unha velocidade de arrefriamento lenta; Ou despois de temperar a 650 ℃ e quentar durante moito tempo no intervalo de temperatura de 350 ~ 650 ℃, o tubo brillante de precisión producirá fragilidade. Se o tubo de aceiro de precisión 20# se quenta de novo a 650 ℃ e despois se arrefría rapidamente, pódese restaurar a dureza. Polo tanto, tamén se chama% 26ldquo; Fraxilidade do tempero reversible% 26rdquo; A fraxilidade do temperado a alta temperatura mostra o aumento da temperatura de transformación da fragilidade da dureza do tubo brillante de precisión. Fragilidade de temperado a alta temperatura. A sensibilidade é xeralmente determinada pola diferenza entre a temperatura de transición fráxil dúctil no estado endurecido e o estado fráxil (% 26delta; T) Para mostrar. Canto máis grave sexa a fraxilidade do temperado a alta temperatura, maior será a proporción de fractura intergranular sobre a fractura do tubo brillante de precisión.
Os efectos dos elementos sobre a fraxilidade do temperado a alta temperatura nun tubo brillante de precisión divídense en: (1) elementos de impurezas que provocan a fraxilidade do temperado a alta temperatura do tubo brillante de precisión, como fósforo, estaño, antimonio, etc. (2) Elementos de aliaxe que promoven ou retardan baixo a fraxilidade do temperado a alta temperatura en diferentes formas e graos. O cromo, o manganeso, o níquel e o silicio xogan un papel promotor, mentres que o molibdeno, o volframio e o titanio xogan un papel retardador. O carbono tamén xoga un papel catalizador. Os tubos brillantes de precisión de carbono xeral non son fráxiles para o temperado a alta temperatura. O aceiro de aliaxe binario ou multicompoñente que contén cromo, manganeso, níquel e silicio é moi sensible, e a súa sensibilidade varía segundo o tipo e contido dos elementos de aliaxe.
A sensibilidade da estrutura orixinal do tubo brillante de precisión temperado á fraxilidade de temperado a alta temperatura do aceiro é significativamente diferente. A estrutura de temperado a alta temperatura de martensita é a máis sensible á fraxilidade do temperado a alta temperatura, a estrutura de temperado a alta temperatura de bainita é a segunda e a estrutura de perlita é a máis pequena.
A esencia da fraxilidade de temperado a alta temperatura do tubo brillante de precisión é xeralmente considerada como o resultado da segregación de elementos de impurezas como fósforo, estaño, antimonio e arsénico no límite de grans de austenita orixinal, o que resulta na fragilidade do límite do gran. Os elementos de aliaxe, como o manganeso, o níquel e o cromo, están co segregados cos elementos de impurezas anteriores no límite do gran, o que favorece o enriquecemento dos elementos de impureza e intensifica a fragilidade. Pola contra, o molibdeno ten unha forte interacción co fósforo e outros elementos de impurezas, que poden producir unha fase de precipitación no cristal e dificultar a segregación do límite de grans do fósforo, o que pode reducir a fraxilidade do temperado a alta temperatura. Os elementos de terras raras tamén teñen un efecto similar ao molibdeno. O titanio pode promover de forma máis eficaz a precipitación de fósforo e outros elementos de impurezas no cristal, para debilitar a segregación do límite de grans dos elementos de impurezas e retardar a fraxilidade do temperado a alta temperatura.
As medidas para reducir a fraxilidade do temperado a alta temperatura dos tubos brillantes de precisión son as seguintes: (1) despois do temperado a alta temperatura, úsase arrefriamento de aceite ou arrefriamento rápido por auga para inhibir a segregación de elementos de impurezas no límite do gran (2) Cando o molibdeno o contido do aceiro aumenta ata o 0,7%, a tendencia á fragilidade do revenido a alta temperatura redúcese moito. Máis aló deste límite, os tubos de aceiro de precisión 20# forman carburos especiais ricos en molibdeno, o contido de molibdeno na matriz diminúe e a tendencia de fragilización dos tubos brillantes de precisión aumenta (3) Reduce 20# o contido de elementos impurezas nos tubos de aceiro de precisión (4) ) É difícil evitar a fragilidade das pezas que traballan na zona de fragilidade de temperado a alta temperatura durante moito tempo engadindo só molibdeno. Só reducindo o contido de elementos de impurezas 20 # no tubo de aceiro de precisión, mellorando a pureza do tubo brillante de precisión, complementado coa aliaxe composta de aluminio e elementos de terras raras, pódese previr eficazmente a fragilidade por temperado a alta temperatura.
