Shandong Weichuan Metal Products Co., Ltd.

Vendas spot de tubos brillantes de precisión

Descrición curta:

O tubo sen costura laminado en frío (GB3639-2000) é un tubo de aceiro sen costura de precisión estirado ou laminado en frío con alta precisión dimensional e bo acabado superficial para estruturas mecánicas e equipos hidráulicos.


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Descrición

O tubo sen costura laminado en frío (GB3639-2000) é un tubo de aceiro sen costura de precisión estirado ou laminado en frío con alta precisión dimensional e bo acabado superficial para estruturas mecánicas e equipos hidráulicos. Ademais do tubo de aceiro xeral, o tubo de aceiro para caldeira de baixa e media presión, o tubo de aceiro para caldeira de alta presión, o tubo de aceiro de aliaxe, o tubo de aceiro inoxidable, o tubo de rachadura de petróleo e outros tubos de aceiro, o tubo sen costura laminado en frío (estirado) tamén inclúe paredes finas de carbono. tubo de aceiro, tubo de aceiro de paredes finas de aliaxe, tubo de aceiro de paredes finas inoxidable e tubo de aceiro con forma especial. O diámetro exterior do tubo sen costura laminado en quente é xeralmente superior a 32 mm e o grosor da parede é de 2,5-75 mm. O diámetro do tubo de aceiro sen costura laminado en frío pode ser de ata 6 mm e o grosor da parede pode ser de ata 0,25 mm. O diámetro exterior do tubo de parede delgada pode ser de ata 5 mm e o grosor da parede é inferior a 0,25 mm. O laminado en frío ten unha maior precisión dimensional que o laminado en quente. 

1.O aceiro laminado en frío permite o pandeo local da sección, que pode aproveitar ao máximo a capacidade de carga do membro despois do pandeo; A sección de aceiro laminado en quente non permite o pandeo local.

2.As causas do estrés residual no aceiro de sección laminada en quente e en aceiro de sección laminada en frío son diferentes, polo que a distribución na sección tamén é moi diferente. A distribución de tensión residual na sección de aceiro de sección de paredes delgadas formada en frío é do tipo de flexión, mentres que a distribución de tensión residual na sección de aceiro de sección laminada en quente ou de aceiro de sección soldada é de tipo de película fina.

Precision bright tube can be customized in various materials and specifications

3. A rixidez á torsión libre do aceiro de sección laminada en quente é maior que a do aceiro de sección laminada en frío, polo que a resistencia á torsión do aceiro de sección laminada en quente é mellor que a do aceiro de sección laminada en frío.

O laminado en frío refírese ao procesamento de chapas ou tiras de aceiro en varios tipos de aceiro a temperatura ambiente mediante estirado en frío, dobrado en frío, estirado en frío e outros procesamentos en frío.

Diferentes vantaxes e inconvenientes

Vantaxes:velocidade de formación rápida, alta produción, sen danos ao revestimento e pódese facer nunha variedade de formas de sección transversal para satisfacer as necesidades das condicións do servizo; A laminación en frío pode producir unha gran deformación plástica do aceiro, para mellorar o punto de fluencia do aceiro.

Desvantaxes:1. Aínda que non hai compresión plástica en quente no proceso de conformación, aínda hai tensión residual na sección, o que inevitablemente afectará as características xerais e locais de pandeo do aceiro; 2. O estilo de aceiro de sección laminada en frío é xeralmente de sección aberta, polo que a rixidez torsional libre da sección é baixa. A torsión é fácil de producirse en flexión, flexión e pandeo torsional é fácil de ocorrer na compresión e o rendemento torsional é pobre; 3. O grosor da parede do aceiro laminado en frío é pequeno e non hai engrosamento na esquina da conexión da placa, polo que a capacidade de soportar a carga concentrada local é débil.

En comparación co tubo sen costura laminado en frío, o tubo sen costura laminado en quente enróllase por debaixo da temperatura de recristalización e o tubo sen costura laminado en quente enróllase por riba da temperatura de recristalización.

Vantaxes:pode destruír a estrutura de fundición do lingote, refinar o gran de aceiro e eliminar os defectos da microestrutura, para facer o aceiro compacto e mellorar as propiedades mecánicas. Esta mellora reflíctese principalmente na dirección de laminación, polo que o aceiro xa non é isotrópico ata certo punto; As burbullas, gretas e solturas formadas durante o vertido tamén se poden soldar baixo a acción da alta temperatura e presión.

Desvantaxes:1. Despois do laminado en quente, as inclusións non metálicas (principalmente sulfuro, óxido e silicato) no aceiro son prensadas en láminas finas, producindo un fenómeno de delaminación (entre capas). 2. A delaminación deteriora moito as propiedades de tracción do aceiro ao longo da dirección do espesor, e pode producirse a rotura da capa intermedia cando a soldadura se encolle. A tensión local inducida pola contracción da soldadura adoita alcanzar varias veces a deformación do punto de fluencia, que é moito maior que a causada pola carga; 2. Estrés residual causado por un arrefriamento irregular. O estrés residual é o estrés de autoequilibrio interno sen forza externa. As seccións laminadas en quente de varias seccións teñen este tipo de tensión residual. Xeralmente, canto maior sexa o tamaño da sección de aceiro, maior será a tensión residual. Aínda que a tensión residual é autoequilibrada, aínda ten un certo impacto no rendemento dos membros de aceiro baixo forza externa. Por exemplo, pode ter efectos adversos sobre a deformación, a estabilidade e a resistencia á fatiga. 3. O grosor e o ancho lateral dos produtos de aceiro laminados en quente non son fáciles de controlar. Estamos familiarizados coa expansión térmica e a contracción en frío. Aínda que a lonxitude e o grosor cumpran co estándar ao comezo da laminación en quente, haberá unha certa diferenza negativa despois do arrefriamento. Canto maior sexa o ancho do bordo desta diferenza negativa, canto máis groso sexa o grosor, máis evidente é. Polo tanto, para o aceiro grande, non se pode esixir que o ancho lateral, o grosor, a lonxitude, o ángulo e a liña de bordo do aceiro sexan demasiado precisos.

(1) Estrutura xeral Tubo sen costura para estrutura mecánica (GB / t8162-87) (2) Tubo sen costura para caldeira de baixa e media presión (GB / t3087-1999) (3) Tubo sen costura para caldeira de alta presión st45.8/111 ( GB / t5310-85) (4) tubos sen costura para transmisión de fluídos (GB / t8163-1999) (5) tubos de precisión de precisión estirados ou laminados en frío (GB / t3639-83) (6) tubos de aceiro para perforación xeolóxica (yb235- 70) (7) tubo de aceiro de perforación de petróleo (yb528-65) (8) ) Tubo sen costura para diámetro interior de precisión do cilindro hidráulico (GB8713-88) (9) tubo sen costura para fertilizante químico (gb6479-86) (10) marino tubo (gb5312-85) (11) tubo de craqueo de petróleo (gb9948-88) (12) varios tubos de aliaxe 16Mn 27SiMn 15CrMo, 35CrMo 12CrMoV 20g 40Cr


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Produtos relacionados