S355j2h venda de garantía do fabricante de tubos de aceiro sen costura

S355jo é un produto de aceiro estrutural laminado en quente estándar europeo.

S355jo implementa o estándar en10025-2:2004 (antigo estándar (en10025:1990)
A temperatura de extinción do tubo de aceiro de baixa temperatura é A3 + (30 ~ 50) ℃. Na práctica, xeralmente tómase o límite superior. A temperatura de extinción máis alta pode acelerar a velocidade de quecemento do tubo de aceiro de baixa temperatura, reducir a oxidación da superficie e mellorar a eficiencia do traballo. Para homoxeneizar a austenita da peza é necesario un tempo de retención suficiente. Se a carga real do forno é grande, o tempo de espera debe prolongarse adecuadamente. En caso contrario, pode producirse unha dureza insuficiente debido ao quecemento desigual. Non obstante, se o tempo de retención é demasiado longo, tamén aparecerán as desvantaxes do gran groso e a descarburación por oxidación grave, o que afectará a calidade de extinción. Cremos que se a cantidade de carga é maior que a especificada nos documentos do proceso, o tempo de quecemento e retención debe ampliarse en 1/5.

Debido a que a temperabilidade dos tubos de aceiro a baixa temperatura é baixa, deberase empregar unha solución de salmoira ao 10 % con alta taxa de arrefriamento. A peza de traballo debe ser apagada completamente despois de entrar na auga, pero non fría completamente. Se o tubo de aceiro de precisión 45# se arrefría completamente en auga salgada, a peza de traballo pode rachar, o que é causado pola rápida transformación da austenita en martensita cando a peza se arrefría a uns 180 ℃, o que provoca un estrés estrutural excesivo. Polo tanto, cando o tubo de aceiro a baixa temperatura enfriado se arrefría rapidamente ata esta área de temperatura, debe adoptarse o método de arrefriamento lento. Dado que a temperatura da auga de saída é difícil de dominar, debe ser operada por experiencia. Cando se detén o axitación da peza de traballo na auga, a auga de saída pódese arrefriar por aire (o arrefriamento do aceite é mellor). Ademais, a peza de traballo debe moverse en lugar de estática ao entrar na auga e facer un movemento regular segundo a xeometría da peza. O medio de arrefriamento estático e a peza de traballo estática conducen a unha dureza e unha tensión irregulares, o que provoca unha gran deformación e mesmo a rachadura da peza.

A dureza templada das pezas templadas e temperadas de tubos de aceiro a baixa temperatura debe alcanzar hrc56 ~ 59, e a posibilidade de sección grande é menor, pero non debe ser inferior a hrc48. En caso contrario, significa que a peza de traballo non se apagou completamente e que a estrutura de sorbitita ou mesmo de ferrita pode aparecer na estrutura. Esta estrutura aínda se mantén na matriz mediante o temperado, que non pode alcanzar o propósito de enfriar e revenir.

Para o temperado a alta temperatura de tubos de aceiro de baixa temperatura despois do enfriamento, a temperatura de quecemento adoita ser de 560 ~ 600 ℃, e o requisito de dureza é de hrc22 ~ 34. Debido a que o propósito do temple e revenido é obter propiedades mecánicas completas, a dureza rango é relativamente amplo. Non obstante, se o debuxo ten requisitos de dureza, a temperatura de temperado axustarase segundo os requisitos do debuxo para garantir a dureza. Por exemplo, algúns tubos de aceiro de baixa temperatura do eixe requiren alta resistencia e alta dureza; Para algunhas engrenaxes e pezas de eixe con chaveta, os requisitos de dureza son máis baixos porque teñen que ser fresados ​​e introducidos despois do temple e revenido. O tempo de mantemento do temperado depende dos requisitos de dureza e do tamaño da peza. Cremos que a dureza despois do temperado depende da temperatura de revenido e ten pouco que ver co tempo de revenido, pero debe ser penetrado de novo. Xeralmente, o tempo de mantemento do temperado da peza é superior a unha hora.