O tubo brillante de precisión laminado en frío ten un fermoso aspecto
O tubo de aceiro de precisión é un tipo de material de tubo de aceiro de alta precisión despois do estirado en frío ou do laminado en quente. Debido ás vantaxes da ausencia de capa de óxido nas paredes interiores e exteriores do tubo de aceiro de precisión, sen fugas a alta presión, alta precisión, alto acabado, sen deformación en dobrado en frío, queimadura, aplanamento e sen fisuras, úsase principalmente para producir produtos de compoñentes pneumáticos ou hidráulicos, como o cilindro de aire ou o cilindro de aceite, que poden ser tubos sen costura ou tubos soldados.
O tubo de aceiro de precisión ten unha alta precisión dimensional, un alto acabado superficial interno e externo, sen película de óxido nas superficies internas e externas do tubo de aceiro despois do tratamento térmico, sen fisuras e deformación de flexión en frío do tubo de aceiro, pode soportar alta presión e pódese usar para varias deformacións complexas e procesamento mecánico profundo.
Graos principais de tubos de aceiro: 10#, 20#, 35#, 45#, 40Cr, 42CrMo, 16Mn, etc.
Os métodos de traballo en frío dos tubos de aceiro inclúen principalmente o estirado en frío e a laminación en frío. Nos últimos anos, co desenvolvemento da ciencia e da tecnoloxía, desenvolveuse un método de fiación en frío. Este método pode producir tubos laminados en frío de gran diámetro e alta precisión e tubos laminados en frío de sección variable. A materia prima do tubo de aceiro traballado en frío pode ser tubo de aceiro sen costura laminado en quente ou tubo soldado. As características comúns do método de traballo en frío de tubos de aceiro son a alta precisión dimensional e unha boa rugosidade superficial. Pode producir tubos de paredes finas moi delgados (ata 0,05 ~ 0,01 mm) e capilares moi finos (ata 0,3 ~ 0,1 mm).
O tubo de aceiro de precisión estirado en frío de alta precisión é un novo tipo de tubo de aceiro, que se caracteriza principalmente pola alta precisión. Normalmente hai dous procesos de produción de dous muíños altos e tres muíños altos. A precisión de tres muíños altos na produción de tubos de aceiro sen costura laminados en frío é maior, que se pode controlar nuns poucos fíos, pero o prezo é relativamente maior
A popularización e aplicación de tubos de aceiro de precisión trefilados en frío de alta precisión poden aforrar aceiro, mellorar a eficiencia de procesamento e aforrar enerxía. O chamado tubo de aceiro sen costura estirado en frío de alta precisión refírese á estrita precisión dimensional (rango de tolerancia) do diámetro interior e exterior, e un bo acabado superficial interno e externo, redondez e rectitud, o que pode aforrar moito horas de mecanizado e mellorar a utilización do material. e mellorar a calidade do produto.
A principal vantaxe do tubo de aceiro laminado en frío é a taxa de redución de gran sección, especialmente a forte capacidade de redución da parede. Para o aceiro carbono, a taxa de redución de seccións de laminación única pode alcanzar o 80% ~ 83%, e a do aceiro de aliaxe pode alcanzar o 72% ~ 75%. A súa principal desvantaxe é que é difícil substituír ferramentas. Ademais de utilizarse directamente para producir algúns tubos laminados en frío con alta precisión, o método de laminación en frío úsase a miúdo en combinación co método de estirado en frío para abrir tochos para o estirado en frío. Isto non só pode dar un xogo completo á capacidade de redución da parede da laminación en frío, senón que tamén pode aproveitar con habilidade as vantaxes da fácil substitución das ferramentas de debuxo en frío, o que contribúe a mellorar a produtividade, ampliar a gama de produción de produtos e mellorar a calidade da superficie do tubo de aceiro.
Na actualidade, a produción de tubos laminados en frío baséase principalmente no muíño periódico de tubos laminados en frío. A característica de traballo do laminador periódico en frío é que o tubo de aceiro e o mandril non se moven. O laminador é impulsado polo movemento alternativo do cadro para rolar o tubo de aceiro cara atrás e cara atrás, e a peza laminada é comprimida polo paso de sección variable, para conseguir o propósito de reducir o diámetro e a parede.
